化学泥浆又称聚合物泥浆
化学泥浆是一种新型的泥浆产品，目前我国传统上仍采用膨润土矿物泥浆护壁，但是随着钻孔深度越来越深、土层的复杂程度和非开挖技术的广泛应用，对泥浆的要求也越来越高，这就必须从化学理论的基础上提高泥浆的稳定性，使泥浆具有抗各种污染和抗高温的能力，并能提高钻孔速度、保持孔壁稳固、减少钻孔事故及降低钻孔成本等。随着钻孔事业的发展和非开挖技术的进步，泥浆也在不断地发展和改进，逐渐的形成了新的泥浆产品，那就是化学泥浆。也称为聚合物泥浆。有打桩专用聚合物泥浆，打桩专用化学泥浆，旋挖钻专用聚合物泥浆，旋挖钻专用化学泥浆。
一、化学泥浆主要性能：
化学泥浆形成的浆液不仅有很好的护壁防塌效果，而且能吸附钻屑，孔里的沉渣厚度一般不超过10cm，根据实际情况，可不进行二次清孔，且泥浆体中不含钻屑，孔壁摩擦力层增厚能够有效提高桩的摩擦承载力，经多个工地验证，使用泥浆粉的成孔桩经检验I类桩达到98%，且无毒、无味，对环境没有危害。
二、化学泥浆使用步骤及注意事项：
1、化学泥浆可直接在喷射的清水中冲入孔中，迅速溶解，形成较好粘度的浆液，特别适合有施工局限的市政工地和房桩。
2、顺着喷射的清水加入泥浆池内，用泥浆循环泵抽出和泵入进行循环，然后注入孔中。
3、根据当地的水质及实际使用情况，采用烧碱或纯碱进行水溶液的PH值调整（一般在8-10之间）。
4、成孔的1-2钻要静置20分钟左右再成孔。
5、尽量不在成孔过程中修理钻头。
6、浆液面始终不能低于地面1m以下，更不能采取半孔浆成孔，因半孔浆成孔压强降低，护壁能力就降低；同时灌注砼时，没经过浆液浸泡的地层极有可能塌方。
7、钢筋笼下孔时要居中，以防破坏孔壁。
8、不能与膨润土泥浆混用。
化学泥浆形成的浆液不仅有很好的护壁防塌效果，而且能吸附钻屑，孔里的沉渣厚度一般不超过10cm，根据实际情况，可不进行二次清孔，且泥浆体中不含钻屑，孔壁摩擦力层增厚，能够有效提高桩的摩擦承载力，经多工地验证，使用化学泥浆的成孔桩经检验I类桩达到98%，且无毒、无味，对环境没有危害。化学泥浆主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。应用地层范围较广，从黄土、黏土、细粗砂层、砾砂、细圆砾土均可。其用量一般情况下比例按0.02%-0.1%配制，pH值在8-10之间。
化学泥浆作为一种新型材料，有着与粘土泥浆和膨润土泥浆迥然不同的性能。快速沉淀钻屑的能力比较显著，特别是膨润土和粘土较难适应的复杂地质条件及砂层较厚的地层，其粘度大，比重小，含砂率小的特点在现场施工中取得了良好的实际效果，相信在类似复杂的地质条件下能够更大地发挥作用，必将广泛应用于钻孔桩施工领域。
三、 化学泥浆用量
泥浆粉与水的比例，一般按0.02%-0.1%配制，用户可根据各工地地质及实际情况调整配合比例。
四、包装运输储存：
化学泥浆采用纸箱包装，吨托或散装运输，40箱/托，25公斤/每箱。储存于阴凉、干燥、通风处。在储运中，因其水溶性，忌散包，以防受潮。
化学泥浆粉使用说明书
一、 产品性能
本产品为高性能聚合物化学泥浆，用于静态泥浆护壁钻孔工艺，主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。
二、 使用步骤
1、 施工准备：挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3-4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边上装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。（也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行）
2、 将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。
3、 将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，一般沙层加量为万分之二点五（既100方水中加入本产品25公斤），后用空压机搅拌一小时，用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定。
4、 若粘度高于30秒，可直接加水稀释：若粘度度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌一小时左右，直至满足条件。
5、 在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。
6、 钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
7、 灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。
三、 用量
一般情况下比例按0.01%~0.1%配制，根据现场实地情况试验确定配合比例。
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